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三分快3>产品服务 > 先进节能环保系统

一.水泥窑烟气多污染物深度治理技术


        大维高新依托电力、化工行业多年的环保工程经验结合水泥生产线的工艺特点,同时消化吸收欧美、日本在水泥行业的环保深度治理技术,开发出适用于水泥窑烟气多污染物深度治理的技术路径,具体如下:



(一)水泥窑脱硝技术

水泥窑脱硝采用多技术组合路径LNC(可选)+SNCR+SCR,从源头控制到末端治理相结合,具体流程如下图:

 

1. LNC低氮燃烧技术

a、分解炉合理分煤,形成强烈还原区,通过四周切线喷煤延长停留时间,促进还原反应。

b、合理分风,对原有三次风管进行改造,形成自还原区,提供富氧烟气,保证煤粉的充分燃烧。

c、现场热工标定后进行CFD流场模拟,优化流场,增强烟风与煤粉混合,提高效率。

d、原有SNCR喷枪位置根据流场重新调整,同时对原有SNCR控制系统进行智能化改造,同比氨水耗量降低30%以上。


2.高温电除尘+SCR技术

水泥窑SCR工程应用难点:

a、高尘堵塞,烟气中80~120g/Nm3的粉尘,粉尘粘性大,粒径细,催化剂易堵塞。

b、高碱环境,烟气中含有CaO,Na2O、K2O等,催化剂易碱金属中毒。

c、中低温SCR时烟气中SO2、SO3会使催化剂中毒。

d、催化剂低温失活。

e、场地空间受限,改造施工难度大。


针对以上难点,我司推荐高温中尘SCR技术,将SCR布置在预热器C1出口烟道与余热锅炉之间,在SCR前进行预除尘,通过高温电除尘将粉尘降至30g/Nm3以下,实现水泥窑全烟气脱硝超低排放。

高温中尘SCR四大关键技术:

1.催化剂技术:


联合清华大学盐城环境工程技术研发中心共同对水泥窑专用脱硝催化剂进行设计选型,适应水泥窑工况环境,抗堵塞、抗磨损、抗碱金属中毒能力强。

2.清灰技术:

针对水泥粉尘特性采用声波吹灰器+耙式吹灰器组合技术,并将压缩空气加热到150℃以上,吹灰效果良好。

3.流场均化技术:


通过CFD流场模拟合理设计反应器及烟道布置,实现反应器内烟气流速、温度场均匀分布,充分反应。

4.高温电除尘技术:

我司高温电除尘技术引进国外成熟技术,除尘性能稳定,热变形低,自主研发电源技术(行业领先),除尘效率高,节能效果佳。 


优点:

a、降低氨水耗量,同比单独SNCR减少30%~50%。

b、减少氨逃逸,氨逃逸≤3ppm。

c、对水泥窑系统影响小,减少氨逃逸高带来的设备腐蚀问题,不影响产量,温降较低,对余热锅炉发电影响较小。

d、运行稳定,保证氨逃逸合格的同时烟囱出口NOx50mg/Nm3。


(二)水泥窑脱硫技术

1.碱基脱硫技术

水泥窑SO2初始浓度≤500mg/Nm3时,可采用碱基干法脱硫,采用NaHCO3Ca(OH)2 作为还原剂,经研磨机研磨或消化机消化后喷入预热器至高温风机间合适的温度区间进行脱硫反应,确保SO2排放≤50mg/Nm3,为后续中温SCR提供稳定运行条件。

 

优点:

a、工艺简单,布置灵活,占地面积小。

b、一次性投资少,无需停产改造,不影响水泥窑生产。

c、脱硫效率高达90%,与水泥窑特性相结合,多级调控,操作便捷。

d、为干法脱硫,无废水,烟囱排烟无烟羽。


2.湿法脱硫协同除尘技术

当水泥窑SO2初始浓度>500mg/Nm3时,建议采用湿法脱硫工艺,保证SO2稳定超低排放。

石灰石-石膏湿法脱硫技术在国内应用广泛,电力、化工、钢铁等行业使用率达92%以上,该技术成熟稳定,工况适应性广,根据水泥生产线的工艺特点,我公司在原有石灰石-石膏湿法脱硫技术进行了优化和升级,采用水泥窑窑灰或生料粉作为还原剂,脱硫废水循环利用,该脱硫技术与水泥生产线的工艺特点相契合。


关键技术如下:

a、气流均布技术,通过均布器及流场模拟保证塔内烟气与脱硫剂充分接触反应。

b、高效喷淋技术,提高喷淋覆盖率,优化喷淋布置,提高脱硫效率及粉尘捕集率。

c、协同除尘技术,通过高效式屋脊除雾器可将FGD出口粉尘降至5mg/Nm3以下。


优点:

a、脱硫效率高,能保证SO2稳定≤35mg/Nm3,不受工况波动影响。

b、多污染物协同处理,对重金属、粉尘等具有良好的协同脱除效果。

c、脱硫剂来源广泛,水泥厂自有物料,脱硫剂利用率高。

d、副产物可回收利用。


(三)水泥窑超净除尘技术

水泥窑除尘采用超净布袋除尘器,对原有窑尾除尘器进行改造达到粉尘≤10mg/Nm3。

改造措施:

a、增设气流均风装置,通过CFD流场模拟合理控制气流上升速度。

b、低排放、高效率。改造后的除尘工艺和设备必须满足国家新颁布的排放标准, 排放浓度控制在10mg/m3以下。

c、安全、可靠。改造后的除尘系统能在运行可能出现的各种情况下长期可靠、安全运行,确保不影响生产。

d、低阻力运行。紧紧围绕如何降低和控制袋式除尘器运行阻力来制订改造方案,合理设计设备结构、进风方式、气流分布和运行参数,确保除尘器运行阻力小于1000Pa。

e、实现在线检修。在不停机条件下,能对袋式除尘器在线检修和维护。


(四)水泥窑烟气消白技术

国家鼓励企业采取有效措施消除“石膏雨”、“有色烟羽”等现象。消除“烟羽”,就是要让烟气在降温过程中的变化曲线ABCD与饱和湿度曲线不相交(见下图):


我司根据水泥生产线工艺特点开发以下消白技术:

1、烟气加热技术

烟气加热技术是对脱硫出口的湿饱和烟气进行加热,使得烟气的初始状态点A远离饱和曲线,我司通过间接换热(管式GGH、MGGH等)方式进行烟气加热。

2、烟气冷凝技术

烟气冷凝技术是对脱硫出口的湿饱和烟气进行冷却,烟气冷凝到一定温度,烟气与环境混合的变化曲线不再与饱和曲线相交, 我司采用喷淋降温、冷凝换热器进行烟气降温。 

3、烟气冷凝再热技术

烟气冷凝再热技术是前述两种方式组合使用,降温可以减少烟气中的含湿量,减少烟气的再热幅度。主要产品有冷凝换热器+烟气再热、喷淋降温+烟气再热。


二.冶金行业烟气污染物超低排放系统


冶金行业烟气污染物超低排放一站式处理系统主要用于钢厂烧结机、球团生产全过程的综合烟气超低排放处理系统;镍铁合金生产过程焙烧-预还原、矿热电炉熔炼和AOD炉精炼全过程的综合超烟气低排放处理系统。典型的冶金行业烟气污染物超低排放一站式处理系统配置方案为:

aESP(电除尘器)+WFGD(湿法脱硫)+低温SCR

bESP(电除尘器)+SDA(半干法脱硫)+低温SCR


三.垃圾焚烧电厂烟气污染物超低排放系统


针对垃圾焚烧电厂烟气特性,大维基于在环保行业的多年经验积累,能针对项目所在地的不同烟气污染物排放要求,采用传统污染物控制路线为客户提供科学合理的烟气污染物排放系统。目前大维的烟气污染物控制系统不仅能满足GB18485-2014烟气污染物排放标准以及各地区更为严苛的排放标准,更能实现垃圾焚烧电厂烟气污染物的超低排放要求。典型配置方案为:

a)SNCR+半干法脱酸+活性炭喷射+氧化钙干粉喷射(可选)+FF(布袋除尘器)(仅满足GB18485-2014要求)

b)SNCR+半干法脱酸+活性炭喷射+氧化钙干粉喷射(可选)+FF(布袋除尘器)+GGH+湿法脱酸塔+SGH+SCR+GGH

c)SNCR+半干法脱酸+活性炭喷射+氧化钙干粉喷射(可选)+FF(布袋除尘器)+GGH+SGH+SCR+湿法脱酸塔+GGH

d)SNCR+半干法脱酸+活性炭喷射+氧化钙干粉喷射(可选)+FF(布袋除尘器)+SGH+SCR+湿法脱酸塔+GGH+SGH(应急备用) 

 

垃圾电厂烟气污染物处理系统典型配置方案(仅满足GB18485-2014)




垃圾电厂烟气污染物超低排放系统典型配置方案一


垃圾电厂烟气污染物超低排放系统典型配置方案二


垃圾电厂烟气污染物超低排放系统典型配置方案三



四.固废处置中心烟气污染物处理系统


针对固废处置中心烟气的独特性,大维能提供适用于固废处置行业的烟气污染物排放系统,典型配置方案为:SNCR+急冷塔+半干法脱酸+活性炭喷射+FF(布袋除尘器)+预冷塔+洗涤塔

固废处置中心烟气污染物处理系统典型配置方案


五.生物质电厂烟气污染物处理系统


由于生物质能源的本身特性,生物质电厂烟气中SO2、NOX浓度较低,大维将综合考虑项目投资、工程占地、系统复杂性、施工难易度、运行维护费用等因素,选择适用于生物质电厂的先进烟气污染物处理系统,典型配置方案为:SNCR +预除尘(可选)+干法脱硫(或半干法脱硫) +FF(布袋除尘器)。


典型工程业绩(部分)
单位名称
容量 炉别烟气污染物控制系统
榆林榆神工业区清水源热电三分快3
75t/h
#1
SNCR+炉内喷钙+半干法脱硫+布袋除尘以及气力除灰
榆林榆神工业区清水源热电三分快3
75t/h
#2
SNCR+炉内喷钙+半干法脱硫+布袋除尘以及气力除灰
山东吉彩陶瓷科技三分快3
高温炉窑
1#炉
高温电除尘器
山东吉彩陶瓷科技三分快3
高温炉窑
2#炉
高温电除尘器
山东吉彩陶瓷科技三分快3
高温炉窑
3#炉
高温电除尘器
光大生物能源(盱眙)三分快3
55t/h
1#炉
SNCR
光大生物能源(盱眙)三分快3
55t/h
2#炉
SNCR
五矿营口中板有限责任公司
180M2
烧结机机头
镁法脱硫
盐城市凌云海热电三分快3
75t/h
3炉1塔
石灰石-石膏湿法脱硫
国华江苏徐州发电三分快3
1000MW
1#炉
电除尘器
国华江苏徐州发电三分快3
1000MW
2#炉
电除尘器
河南大唐禹龙发电公司
600MW
3#炉
电除尘器
河南大唐禹龙发电公司
600MW
4#炉
电除尘器
大唐七台河发电三分快3
350MW
1#炉
电除尘器
大唐七台河发电三分快3
350MW
2#炉
电除尘器
华润蒲圻电厂一期改造
330MW
1#炉
电除尘器
华润蒲圻电厂一期改造
330MW
2#炉
电除尘器
华润河南古城发电三分快3
330MW
1#炉
电除尘器
华润河南古城发电三分快3
330MW
2#炉
电除尘器
华电渠东发电三分快3
330MW
1#炉
电除尘器
华电渠东发电三分快3
330MW
2#炉
电除尘器
中电投良村热电三分快3
300MW
1#炉
电除尘器
中电投良村热电三分快3
300MW
2#炉
电除尘器
中铝焦作万方发电三分快3
330MW
5#炉
电除尘器
中铝焦作万方发电三分快3
330MW
6#炉
电除尘器
甘肃金昌发电三分快3
330MW
1#炉
电除尘器
甘肃金昌发电三分快3
330MW
2#炉
电除尘器
安徽皖能铜陵电厂
320MW
4#炉
电除尘器
陕西渭河发电三分快3
330MW
3#炉
电除尘器
陕西渭河发电三分快3
330MW
4#炉
电除尘器
大唐哈尔滨第一热电厂
300MW
1#炉
电除尘器
大唐哈尔滨第一热电厂
300MW
2#炉
电除尘器
华电富拉尔基发电三分快3
200MW
3#炉
电除尘器
大唐双鸭山热电三分快3
200MW
1#炉
电除尘器
大唐双鸭山热电三分快3
200MW
2#炉
电除尘器
甘肃永登水泥(祁连山三分快3)
2500T
1-2线
电除尘器
平凉祁连山水泥
2500T
1#线
电除尘器
甘肃中材天水水泥厂
2500T
1#线
电除尘器
甘肃中材天水水泥厂
2500T
2#线
电除尘器
宁夏中材赛马三分快3水泥厂
1500T
1-2线
电除尘器
三门峡希望铝业
1500T
氧化铝
电除尘器
河北邯郸钢铁炼铁部烧结机
435M2
整粒
电除尘器
河北邯郸钢铁炼铁部烧结机
400M2
机尾
电除尘器
天柱钢铁三分快3三分快3
80M2
竖炉
电除尘器
河北天柱钢铁三分快3三分快3
1#竖炉
电除尘器
山东吉彩陶瓷科技三分快3
高温炉窑
4#炉
高温电除尘器
马来西亚KOK FOH棕榈油厂
棕榈壳炉
1#及2#炉
电除尘器
中泰三分快3新疆美克化工股份三分快3
130t/h
1#炉
电除尘器
中泰三分快3新疆美克化工股份三分快3
130t/h
2#炉
电除尘器
中泰三分快3新疆美克化工股份三分快3
130t/h
3#炉
电除尘器
中泰三分快3新疆美克化工股份三分快3
220t/h
4#炉
电袋复合除尘器
中泰三分快3新疆美克化工股份三分快3
220t/h
5#炉
电袋复合除尘器
中泰三分快3新疆美克化工股份三分快3
220t/h
6#炉
电袋复合除尘器
中泰三分快3新疆美克化工股份三分快3
480t/h
7#炉
电除尘器
五矿营口中板有限责任公司
600M2
烧结机机头
电除尘器
五矿营口中板有限责任公司
600M2
机尾、整粒
电除尘器
莒南力源热电三分快3一期
1#炉
电除尘器
攀钢三分快3攀枝花钢钒三分快3
330M2
新1号烧结机机头
电除尘器
国华徐州电厂除尘器项目
天柱钢铁除尘器项目
营口五矿湿法脱硫项目
台州等离子体多脱项目
清水源半干法脱硫项目
盱眙生物质电厂脱硝项目